制造塑料耐腐蝕泵時要如何選擇化工材料
點擊次數(shù)：709 更新時間：2023-02-08
塑料耐腐蝕泵按其產(chǎn)生機理，主要可分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸后，會發(fā)生表面電極反應而引起的腐蝕現(xiàn)象，這種反應一般是一種氧化還原反應，主要影響因素是環(huán)境濕度和溫度的問題。
化學腐蝕主要是指高溫和環(huán)境干化引起的耐腐蝕耐腐蝕泵表面與其接觸的介質(zhì)發(fā)生較強的化學反應，從而使金屬受到一定的損傷，引起腐蝕的原因主要是溫度升高和環(huán)境干燥。
耐腐蝕泵設備的塑料與設備的材料有密切關(guān)系，在選擇化工材料時，應圍繞腐蝕發(fā)生的條件，注重選材的合理性，應充分考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境的溫度和操作的壓力等，根據(jù)化工原料的要求，對設備的結(jié)構(gòu)和型式進行設計。在現(xiàn)代化工工業(yè)中使用最多的是FRPP(增強聚丙烯)PVDF(偏四氟乙烯)材料。
一、在pp中加入纖維材料，能顯著提高pp材料的強度，故稱為增強改性。玻纖是主要的增強材料，能顯著提高聚丙烯材料的抗拉強度。纖維含量一般不超過40%，一般認為當纖維長度大于一定值時具有改性作用，而當纖維直徑大于十幾微米時具有更好的改性作用。
FRPP塑料耐腐蝕泵為聚合物改性聚合樹脂，具有壓力公稱，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓，衛(wèi)生無毒，可循環(huán)使用，適用于酸堿等腐蝕性液體的輸送和市政給排水系統(tǒng)。目前已有的熱風焊連接、熱熔連接、法蘭連接等多種連接方式廣泛應用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理、電解等行業(yè)，并具有良好的抗沖擊性能和抗拉強度。
二、PVD氟塑料耐腐蝕泵，F(xiàn)PVDF型聚偏氟乙烯，PVDF(聚偏氟乙烯)是一種高韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕、耐老化、耐氣候、耐輻射的氟塑料。表面呈半透明或白色粉末或顆粒，分子鏈緊密排列，氫鍵強，氧指數(shù)高達46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%，密度為172℃，熱變形溫度112~145℃，長期使用溫度-40~90℃。
