FZU工程塑料自吸泵生產

設備內表面的保護：

1、對腐蝕嚴重的設備先用高壓水槍將其中的雜質清除干凈，將金屬表面嚴重起包生銹的部位進行人工清除，避免此類腐蝕物與氧、水等協(xié)同作用加劇設備的腐蝕。

2、排凈設備內存水，停工掃線將使設備內部存水，停工后及時打開設備、管線的低點排放口排水，并用風沿掃線流程將各死角處的存水排凈。

3、采用充油保護的設備，將設備內的介質用蒸汽吹掃后，向設備內裝入柴油，應考慮泄露等安全問題。

4、氟塑料自吸泵對不能充油的設備，也可采用氮氣保護，向系統(tǒng)內充入氮氣，并保持一定的正壓，以防止外界空氣進入。應保證氮氣的純度在99%以上，，并經(jīng)常檢查系統(tǒng)內氮氣壓力及嚴密性。一般步驟為：先用蒸汽吹掃，*去除凝固點較高的油污，然后再用工業(yè)風進行吹掃，使設備管線表面保持干燥，后用氮氣把系統(tǒng)內空氣置換干凈（壓力為0.4-0.5Mpa）置換后，進出口 用閥門或盲板封住，保持氮壓在0.2Mpa左右。

5、對裝置內其他塔器、容器使用氣相緩蝕劑保護，在密閉容器中緩蝕劑不斷揮發(fā)出具有高蒸汽壓的保護性氣體，在金屬表面形成一層抑制金屬腐蝕的化學吸附層，從而達到保護的目的。充填后及時進行封閉處理,以防止防腐氣體大量泄漏,影響防腐效果。要注意不同的設備材質,要選用不同的防腐劑。

6、水系統(tǒng)排凈設備內存水，停工清洗干凈，能充油的設備，采用油品保護法，對不能充油的設備，也可采用氮氣保護。

FZU工程塑料自吸泵生產

安裝注意事項：

1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干摩擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。

4、吸入管路的安裝應注意：

a、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

b、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

c、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。

d、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。